铝挤成型

▶ 在完成模具的设计和创建形状时，将铝合金的圆柱形胚料加热到800°F-925°F。

▶将铝胚放入加载机中，在那里添加润滑剂以防止其粘在挤出机、柱塞和手柄上。

▶ 使用柱塞将巨大的压力施加到虚拟块上，该虚拟块将铝坯推入容器中，迫使其通过模具

▶ 为了避免氧化物的形成，使用液态或气态的氮气，并允许氮气流过模具的各个部分。这会产生惰性气氛并延长模具的使用寿命。

▶ 挤出的零件作为一个细长的部件进入跳动台，该部件现在与模具开口的形状相同。然后，它被拉到冷却台上，在那里风扇冷却新创建的铝挤压件。

▶ 冷却完成后，将挤压好的铝移至担架上，进行拧紧和加工硬化。

▶ 淬硬的挤压件被带到锯台上，并根据所需的长度进行切割。

▶ 最后一步是在陈酿炉中加热处理挤压件，通过加速老化过程使铝硬化。